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金屬撕(sī)碎機特(tè)點與(yǔ)技術優勢:
1.減速電機驅動.
2.齧合式刀片(piàn),將易拉罐破(pò)碎.
3.選用特種刀片,刀片硬度不低於HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)
4.強(qiáng)固構造,密(mì)布式加強筋板,保證箱體(tǐ)的強固.
5.自動化按鈕控製方便.
6.可以(yǐ)配備(bèi)輸送帶加料.
金屬撕碎機使用與保養說明:
1 試(shì)車起動前要(yào)嚴格(gé)檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是(shì)否(fǒu)鬆動,可(kě)用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現象。同時檢查(chá)旋轉方向,嚴禁粉碎燃、爆物品,以免發生事故。
2 生產(chǎn)中(zhōng)應保持(chí)均勻下料以保證粉碎質量和正常生產(chǎn),同時嚴禁電機過載,以保證機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部位緊固鬆(sōng)動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時(shí)更換,以免損壞主要(yào)部件。並采取必要的(de)防火措施。
4 由於轉速較高,除安裝正確牢固外,同時應保持良好的潤滑,以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周(zhōu)加一次(cì)黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更(gèng)好。
金屬撕碎機工作原理
金屬撕碎機是利用電機和減速機之間,產生的速比壓縮而產生的高壓、高扭力低(dī)速轉動帶動傳(chuán)動軸(zhóu),轉動自身的固定刀盤和(hé)刀頭(tóu)以內向轉動,輪流對進入(rù)破碎室的待破碎物進行超(chāo)低速、高(gāo)壓力的穿透、撕扯和鉤掛將破碎物撕碎至合乎規格的小塊落在兩(liǎng)排刀頭的間隙裏,在持續轉動(dòng)的(de)咬合力下被鋒利的刀頭完成剪切,在(zài)持續轉動中後排刀盤又對剪切後的破碎物進行了高壓切斷,切斷後的破碎(suì)物又被刀盤兩排的空隙處繼續擠壓,合(hé)格出(chū)料撕碎物落入出料口,未達標(biāo)的(de)撕(sī)碎(suì)物將被擠出繼續被轉動(dòng)的刀頭、刀盤帶起循環撕碎至合格出(chū)料尺(chǐ)寸後落入出料口(kǒu)完成撕碎,本款金屬撕碎機型(xíng)采用的是超低速的新型撕碎技術,在撕扯和剪(jiǎn)切過程中把金屬和非金屬(shǔ)分離開,相對(duì)於(yú)高速的金屬(shǔ)破碎機來對比,它的轉速隻有同型號高速金屬破碎機的千分之二十,低速的金屬撕(sī)碎機不(bú)僅具有良好的破碎效果,在運轉時磨損(sǔn)、能耗、噪音、揚塵也得到了有效的解決,但產(chǎn)量卻是同型號高速金屬破碎設備的10倍,隻因為它的撕(sī)碎時間夠短(duǎn)、撕碎頻率夠高、並且有效。該係列產品設備適合流動作業,廣泛適(shì)用(yòng)於大中(zhōng)小型金屬鋼材回收(shōu)生產企業的備料(liào)工段,也可用於個體戶進(jìn)行(háng)金屬品的(de)生產加工。
型號 | PX-2600 | PX-1900 | PX-1500 | PX-1200 | PX-1000 | PX-600 |
主軸功率(kw) | 4-160*2 | 4-90*2 | 4-45*2 | 4-37*2 | 4-30*2 | 4-15*2 |
主軸轉(r/min) | 16-18 | 14-16 | 14-16 | 18-20 | 18-20 | 18-20 |
產量(t/h) | 25-60 | 10-25 | 8-18 | 6-15 | 5-10 | 2-5 |
輸送機功(kw) | 4-3kw | 4-3kw | 4-3kw | 無 | 無(wú) | 無 |
刀盤(pán)數量(片(piàn)) | 40 | 40 | 30 | 28 | 30 | 26 |
刀牙 | 物料不同,刀牙與刀(dāo)片數量不同,可定做 | |||||
刀盤直徑(jìng)(mm) | Φ720 | Φ560 | Φ530 | Φ372 | Φ360 | Φ260 |
破碎粒度(cm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10a | 3-10 |
料倉尺(chǐ)寸(mm) | 2425*1400 | 2300*2000 | 2000*2000 | 1400*1000 | 1200*1000 | 820*900 |
外(wài)形尺寸(mm) | 8200*4000*4300 | 8000*2500*2400 | 4000*1700*2400 | 3200*2000*1900 | 3000*2000*1900 | 2600*2000*1900 |
重量(t) | 36 | 15 | 12 | 6 | 5 | 2.5 |