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聲屏障型號
聲屏障型號、金屬聲屏障隔(gé)音板的加工沒有圖(tú)片上看的那麽(me)簡單,有自己(jǐ)獨特的(de)加工工藝和技術方法。金屬(shǔ)聲屏障隔音板的加工工藝繁瑣,各部分(fèn)工藝流程不同:聲屏障(zhàng)型號正(zhèng)麵板工藝:材料檢驗(yàn)。材料進場後必(bì)須有出場質量證
產品詳情
聲屏障型號、金屬聲(shēng)屏障隔音板的加工(gōng)沒(méi)有圖片上看的那麽(me)簡單,有自己獨特的加工工藝和技(jì)術方法。金屬聲(shēng)屏障隔音板的加工工藝繁瑣,各部分工藝流程不同:
聲屏障型號正麵板工藝:
材料檢驗。材(cái)料進場(chǎng)後必須有出場質(zhì)量證明,複試合格後方(fāng)可領用。
考慮聲屏障預埋螺栓的(de)施工偏差和設計變更。在施工過程中(zhōng),記(jì)錄A、B、CH鋼柱安(ān)裝後的距離測量尺寸,分別(bié)編號整理,然後將記錄數據輸入前板生產線微機,準(zhǔn)確控(kòng)製前板的加工長度(dù)和(hé)數量(liàng)。
正板送(sòng)料。在開(kāi)卷機上安裝鋁合(hé)金卷板,啟動生產(chǎn)線(xiàn),將鋁(lǚ)合金卷板送入生產線(xiàn)。
平整。進入(rù)生產的(de)卷板通過平輥自動校正。
衝切。鋁合金板的衝切長度(dù)由計(jì)算機控製。
衝(chōng)孔:根據實際工程要(yào)求,調整衝孔模具進行衝孔。衝孔後輥壓平整。
輥壓成(chéng)型。根據生產線上的設計要求,將平板衝孔板壓成波浪形(xíng)或其(qí)他形(xíng)狀。
檢查。按施工要求檢查正麵板的長度、寬度、表麵平整度、劃痕等(děng),符合要求後掛牌。
噴塑(sù)。選擇專(zhuān)業的(de)噴塑廠進行噴塑,塑料層厚度大於(yú)76um。塑料粉必須采用純聚酯材(cái)料製成。噴塑檢驗合格後,將塑料(liào)保護膜(mó)貼在前麵,以免在運輸和裝卸過程中劃傷噴塑層。
聲屏障型號背板加工工藝:
將現場(chǎng)測量記錄(lù)數據輸入背麵(miàn)板生產線(xiàn)計算機,準確控製背麵(miàn)板的加工(gōng)長度和數量。
背(bèi)板送料。在(zài)開卷(juàn)機(jī)上安裝複(fù)試(shì)合格的熱鍍鋅卷板,啟動背板生產線,將熱鍍鋅卷板(bǎn)送入生產(chǎn)線。
校正。進入生產線的熱(rè)鍍鋅卷板通過平輥(gǔn)自動平整。
停機衝切。鍍鋅板長度由計算機自動控(kòng)製,停機自動切斷。
板輥壓成型(xíng)。衝切鍍鋅板按設計要求在生產線上自動壓成波浪形。
檢查。根據設計(jì)要(yào)求,檢(jiǎn)查(chá)背(bèi)板的長度(dù)、寬度(dù)、表麵平整度和劃(huá)痕(hén),並在滿足要求後上市。
噴塗塑料。選擇專業的噴塗塑料(liào)進行噴塗塑料。噴塗塑料前,應進(jìn)行除油、除磷等預處理。塑(sù)料層厚(hòu)度大於76um,塑料粉必須采用純聚酯材(cái)料。噴塗(tú)塑料檢驗合格(gé)後,背板應粘貼塑料保(bǎo)護膜(mó),以免(miǎn)在運輸、裝卸(xiè)過程中劃傷噴塗塑料層。
聲屏障型號吸聲棉包(bāo)裝:
吸聲棉(mián)采用超細離心玻璃棉,重度48kg/m3,NRC大於0.95。根據現場測量數據,將吸聲棉和無堿疏水玻璃布切割下料,然後密封。檢驗合格後,編號、分類、分段放置(zhì)並標記。
聲屏障型號吸聲板組裝:
將背麵(miàn)板放在裝配架上,放在上麵,用拉鉚釘固定下麵板。
放入吸聲棉。按編(biān)號放入包(bāo)裝好的吸聲(shēng)棉。
安裝正麵板。按編號安裝正麵板,用鉚釘固定,然後安裝(zhuāng)左右側板(bǎn),用鉚釘固定。
檢查驗收。由於車間(jiān)質檢人員按設計要求檢查吸聲板的長度和寬度,檢查(chá)號碼和表麵是否有劃痕(hén)。
包裝。檢驗合格後,用專用木托盤將吸聲板代碼整齊包裝。
上一(yī)篇:聲屏障安裝後的檢查和修補工作
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